Válečkování obrobků - válečkovací nástroje
Válečkování namísto broušení - lepší povrch snadno, rychle a levně!
Ukázka povrchů
Proces válečkování
Před válečkováním Ra 1 až Ra 1,6
Válečkovaný povrch obrobku Ra 0,3 a lepší
Nahraďte broušení válečkováním a vydělávejte více!
VNĚJŠÍ VÁLEČKOVACÍ NÁSTROJ S KARBIDOVOU ROLNOU
Aplikace: Válečkování vnějších průměrů a čel.
Pro soustruhy.
Univerzální použití nezávisle na válečkovaném průměru.
Cena bez DPH: 46800 Kč

Podrobnosti zde
KOPÍROVACÍ VÁLEČKOVACÍ NÁSTROJ S KARBIDOVOU ROLNOU
Aplikace: Vnější průměry.
Pro soustruhy.
Univerzální použití nezávisle na válečkovaním průměru.
Cena bez DPH: 51 345 Kč
Podrobnosti zde
VNITŘNÍ VÁLEČKOVACÍ NÁSTROJ S KARBIDOVOU ROLNOU
Aplikace: Vnitřní a vnější průměry a čela.
Pro soustruhy.
Univerzální použití nezávisle na válečkovaním průměru.
Cena bez DPH od: 53300 Kč

Podrobnosti zde
VNĚJŠÍ VÁLEČKOVACÍ NÁSTROJ S DIAMANTEM
Aplikace: Válečkování vnějších průměrů a čel. Ne do rohu
Pro soustruhy.
Univerzální použití nezávisle na válečkovaném průměru.
Cena bez DPH: 24800 Kč

Podrobnosti zde
VNITŘNÍ VÁLEČKOVACÍ NÁSTROJ S DIAMANTEM
Aplikace: Vnitřní a vnější průměry Ne do rohu.
Pro soustruhy.
Univerzální použití nezávisle na válečkovaním průměru.
Cena bez DPH: 30 300 Kč
Podrobnosti zde
VNĚJŠÍ STAVITELNÝ VÁLEČKOVACÍ NÁSTROJ S DIAMANTEM
Aplikace: Válečkování vnějších průměrů a čel.
Pro soustruhy.
Univerzální použití nezávisle na válečkovaném průměru.
Cena bez DPH: 32 900 Kč
Podrobnosti zde
VNITŘNÍ VÁLEČKOVACÍ NÁSTROJ MULTIROLL
Aplikace: Vnitřní průměry.
Pro soustruhy a obráběcí centra.
Nástroj je určen vždy pro jeden konkrítní průměr.
Cena bez DPH: 15 000 Kč až 80 000 Kč
Podrobnosti zde
VNĚJŠÍ VÁLEČKOVACÍ NÁSTROJ MULTIROLL
Aplikace: Válečkování vnějších průměrů.
Pro soustruhy a obráběcí centra.
Nástroj je určen vždy pro jeden konkrétní průměr.
Cena bez DPH: 40 000 Kč až 150 000 Kč
Podrobnosti zde
Jaké podmínky je potřeba splnit?
- Obrobek musí mít tvrdost nižší než 40 HRC a je třeba mít Octopus válečkovací nástroj. Cena standardního válečkovacího nástroje se pohybuje v rozsahu 15 tisíc až 80 tisíc Kč v závislosti na provedení.
- Válečkovat můžete na soustruhu, frézce nebo centru.
- Válečkovací nástroje jsou vhodné pro klasické i CNC stroje.
Případová studie: Kalená ložisková hřídel |
Výzva |
Stroj: vertikální CNC soustruh Pittler, hřídel upnuta na otočném stole |
Materiál: legovaná ocel
|
Obrobek: kalená ložisková hřídel |
Požadovaný povrch: 0,4 Ra |
Materiál zakalený na 52-55 HRC |
Povrch dokončen karbidovou destičkou s rádiusem 0,8mm |
Řezné podmínky: 300 otáček, posuv 0,15 mm/otáčku |
Povrch po soustružení: 0,8 - 1,0 Ra |
Navržené řešení |
Na dokončení povrchu použít válečkovací nástroj Elliott s diamantovým hrotem. Řezné podmínky pro válečkování byly následující: |
Rychlost: 300 otáček |
 |
Posuv: 0,05 mm/otáčku |
Radiální přítlak nástroje: 0,3 mm |
|
|
|
|
Výsledek |
Dosažená drsnost povrchu: 0,22 - 0,30 Ra |
Žádné následné dokončovací operace |
Zákazník nemusel kupovat brusku za 2 500 000 Kč |
|
Případová studie: Hřídel oběžného kola motoru |
Výzva |
Stroj: CNC soustruh |
Materiál: nerez
|
Obrobek: hřídel oběžného kola |
Požadovaný povrch: lepší než 0,4 Ra |
Součást se dokončovala broušením u kooperující firmy |
Navržené řešení |
Místo broušení použít na dokončení povrchu válečkovací nástroj Elliott s karbidovou rolnou. Řezné podmínky pro válečkování byly následující: |
Rychlost: 800 otáček (125 m/min) |
 |
Posuv: 0,1 mm/otáčku |
Celkový čas cyklu: 130 s |
|
|
|
|
Výsledek |
Dosažená drsnost povrchu: 0,2 - 0,3 Ra |
Zákazník dosáhl požadovanou drsnost povrchu bez následné dokončovací operace a bez kooperace další firmy |
Zákazník ušetřil průměrně 900 Kč na každém obrobku |
Zákazník má plnou kontrolu nad výrobním procesem, může nabídnout rychlejší dodací termín |
|
Případová studie: Konektor |
Výzva |
Stroj: CNC soustruh CMZ TA-20 |
Materiál: ocel 36CrNiMo4
|
Obrobek: konektor |
Požadovaný povrch: 0,3 Ra |
Požadovaného povrchu bylo potřeba dosáhnout na kuželové ploše. |
Řezné podmínky: 1200 otáček, posuv 0,2 mm/otáčku |
Povrch po soustružení: 0,8 Ra |
Navržené řešení |
Použít na dokončení povrchu speciální kuželový nástroj Multiroll. Řezné podmínky pro válečkování byly následující: |
Rychlost: 1200 otáček |
 |
Posuv: 0,05 mm/otáčku |
Prodleva na kuželu: 3 otáčky |
|
|
|
|
Výsledek |
Dosažená drsnost povrchu:0,30 Ra |
Zákazník dosáhl požadovaného povrchu na vlastních výrobních zařízeních bez nutnostii kooperace broušení. |
Válečkovací proces vykazoval stabilní dobré výsledky. Zákazní dosáhl výrazné úspory na výrobních nákladech. |
|
Případová studie: Vysokotlaké trubky |
Výzva |
Stroj: CNC soustruh ECOCA SJ-25B |
Materiál: uhlíková ocel St52 |
Obrobek: vysokotlaká trubka |
Požadovaný povrch: 0,18 Ra |
Řezné podmínky: 2500 otáček, posuv 0,2 mm/otáčku |
Povrch po soustružení: 0,6 - 0,8 Ra |
Navržené řešení |
Pro toto zadání se jevil nejvhodnější válečkovací nástroj s karbidouvou rolnou S2121-00M |
Rychlost: 2500 otáček |
 |
Posuv: 0,05 mm/otáčku |
Rdiální přítlak: 0,5 mm |
|
|
|
|
Výsledek |
Dosažená drsnost povrchu:0,15 - 0,18 Ra |
Válečkováním bylo dosaženo požadované kvality povrchu v jediné operaci. |
Zákazník nebyl nucen kvůli následnému broušení využít další výrobní kapacity. Tím ušetřil čas i peníze na každém vyrobeném kusu. |
|
Případová studie: Těleso ventilu - Inconel |
Výzva |
Stroj: CNC 5-osé multiffunkční obráběcí centrum Nakamura |
Materiál: Inconel 718
|
Obrobek: Těleso ventilu |
Požadovaný povrch: 0,2 Ra |
Zákazník se snažil požadovaného povrchu dosáhnout pomocí jednobřitého vyvrtávacího nástroje, dosahoval ale pouze Ra 0,5 - 0,6 |
Navržené řešení |
Použít na dokončení povrchu válečkovací nástroj Multiroll. Řezné podmínky pro válečkování byly následující: |
Rychlost: 500 otáček |
 |
Posuv: 1,0 mm/otáčku |
Povrch po vyvrtávání: 1,5 - 2,0 Ra |
|
|
|
|
Výsledek |
Dosažená drsnost povrchu:0,10 Ra |
Zákazník dosáhl požadovaného povrchu bez nutnosti další operace. |
Výrazně se snížil obráběcí čas i zmetkovitost. |
|