• Rychle se objevující ploška na hřbetu způsobuje špatný povrch a rozměr (a).
• Rychle se objevující rýhy na hlavním a vedlešjím hřbetu způsobuje špatný povrch. Riziko vylomení řezné hrany (b,c)

• Příliš velká řezná rychlost nebo špatná otěruvzdornost řezného materiálu(a).
• Oxidace a nadměrné opotřebení způsobené tvrdým povrchem obrobku (b,c)
  
<>
Snižte řeznou rychlost.
Zvolte více otěruvzdornou jakost.
Vyberte Al2O3 povlakovanou jakost pro obrábění oceli.
Pro obrábění zpevňujících se materiálů zvolte menší úhel nastavení a otěruvzdornější jakost.

• Nadměrný žlábek na čele oslabuje řeznou hranu a způsobuje vylomení řezné hrany a špatný povrch obrobku.

• Příčinou je příliš vysoká teplota při obrábění.
  

Zvolte Al2O3 povlak.
Zvolte destičku s positivní geometrií.
Dosáhněte nižší řezné teploty snížením řezné rychlosti a posuvu.

• Plastická deformace, pomačkaná hrana (a) nebo vmáčknutý bok destičky (b) vede k špatnému utváření třísek a špatnému povrchu obrobku. Hrozí zlomení destičky.
  

• Vysoká teplota destičky v kombinaci s vysokým tlakem.
  

Zvolte tvrdší jakost s větší odolností proti plastickým deformacím..
(a) Snižte řeznou rychlost.
(b) Snižte posuv.

• Nárůstek způsobuje špatný povrch a po jeho ulomení poškozuje řeznou hranu.

• Obráběný materiál se navařuje na řeznou hranu z důvodu:
  -nízké řezné rychlosti.
  -špatné geometrie destičky.
  -lepivého materiálu obrobku jako je korozivzdorná ocel nebo hliník.
  

Zvyšte řeznou rychlost.
Zvolte positivní geometrii.
Drasticky zvětšete řeznou rychlost. Když destička to nepomáhá, chlaďte velkým množstvím chladící kapaliny.

• Odcházejícími třískami je poškozena ta část řezné hrany, která není v řezu.

• Třísky jsou nepřiměřeně dlouhé a poškozují řeznou hranu.
  

Jemně změňte posuv.
Vyzkoušejte destičku s jinou geometrií.
Změňte úhel nastavení.

• Drobné odštěpky na řezné hraně způsobují špatný povrch.
  

• Příliš křehká jakost.
  
• Slabá geometrie.
  
• Tvorba nárůstků.
  

Zvolte houževnatější jakost..
Zvolte destičku se silnějšíí geometrií..
Zvyšte řeznou rychlost nebo použijte destičku s positivní geometrií..

• Malé prasklinky vyvolané tepelnými šoky způsobují špatný povrch.

• Tyto malé prasklinky způsobené žárem mohou vznikat z několika důvodů:
  - Přerušované obrábění.
  - Měnící se přívod chladiva.
  

Zvolte houževnatější jakost s větší odolnosti proti teplotním šokům.
Chlazení musí být buďto rovnoměrné nebo žádné.

• Zlomení destičky. Může poškodit obrobek a podložku.
  

• Příliš křehká jakost.
• Přílišné zatížení destičky.
• Špatná geometrie destičky.
• Příliš malá destička.
  

Zvolte houževnatější jakost.
Snižte posuv nebo hloubku třísky.
Změňte geometrii. Vyzkoušejte jednostranné destičky.
Zvolte větší/silnější destičku.